拉線開關(guān)FXK-1-3A

雙向拉繩開關(guān)又名雙向拉線開關(guān)、皮帶輸送機(jī)急停設(shè)置、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置。雙向拉線開關(guān)FXK-1-3A是我廠銷售的拉繩開關(guān)、所有型號均是自己進(jìn)行、技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保每次出廠的都是良品。
雙向拉繩開關(guān)應(yīng)用范圍：
常規(guī)皮帶輸送機(jī)
梭式輸送機(jī)
裙邊式給料輸送機(jī)
斗式提升機(jī)
包裝線
堆料/取料系統(tǒng)，起重機(jī)，挖掘機(jī)
輪船裝卸系統(tǒng)
水平給料機(jī)
基本參數(shù)：
開關(guān)額定值：10A/500V。  
鎖定角度：20?；動作角度20?
拉力：3至8公斤。    
有手動和自動兩種。    
結(jié)構(gòu)特點：
拉線開關(guān)是雙向觸動的，既可安裝在輸送機(jī)中間位置，也可安裝在其兩端
通用的安裝設(shè)計使拉線開關(guān)既可安裝在輸送機(jī)的縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)    
結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
拉繩開關(guān)開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出警示信號和停機(jī)信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。
雙向拉繩開關(guān)摘要：
隨著煤礦規(guī)模的擴(kuò)大和數(shù)字化程度的提,對煤礦的要求也在不斷提,作為煤礦運(yùn)輸設(shè)備的膠帶輸送機(jī),其可靠的運(yùn)行顯得非常重要。本文以礦用膠帶輸送機(jī)常見故障為對象,針對目前礦用膠帶輸送機(jī)保護(hù)種類不全、可靠性等問題,結(jié)合單片機(jī)和傳感器技術(shù),對膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計,膠帶輸送機(jī)打滑、超溫、跑偏、堆煤、煙霧等常見故障的發(fā)生機(jī)理,設(shè)計可行的傳感器檢測方法,通過單片機(jī)對膠帶輸送機(jī)故障進(jìn)行警示和控制膠帶輸送機(jī)停機(jī)及相關(guān)保護(hù)裝置動作。
安裝說明：
1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機(jī)左右兩側(cè)，在皮帶機(jī)旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。
2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)于皮帶及便于現(xiàn)場使用。
3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。
5、接線：拉繩開關(guān)出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是警示信號，3、4為常閉接點是停機(jī)信號。

概述：
雙向拉繩開關(guān)是用于膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場緊急事故停機(jī)的一種保護(hù)裝置。當(dāng)緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場任意處啟動拉繩開關(guān)，均可發(fā)出停機(jī)信號。
使用條件：
環(huán)境溫度：-40℃～+80℃相對濕度：不大于90大氣壓力：80～110kpa海撥度不超過2000m使用壽命：開關(guān)動作10萬次絕緣電壓：ACl000V試驗1分鐘
技術(shù)指標(biāo)：
觸點容量：≤380V ≤觸點數(shù)量：兩個常開 兩個常閉工作行程：15&plun;2mm極限行程：20&plun;2mm：重量：1.3kg復(fù)位方式：手動復(fù)位